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永清縣新能保溫材料有限公司

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  • 2019-03-13玻化微珠知識

    玻化微珠是一種環保型新型無機輕質絕熱材料,除具有質輕、保溫、絕熱、防火的優異性能外,還具有不燃燒,強度高,吸水率低,易和性好、使用壽命長的優點。產品由精選特殊粒徑的礦砂,在電爐加熱方式下膨化,通過對溫度和原料滯空時間的精確控制,使產品表面溶融,氣孔封閉,呈不規則球狀顆粒,內部多孔空腔結構,表面玻化封閉,光澤平滑,理化性能十分穩定,該產品可作為新型建材行業的輕質骨料;作為輕質耐火材料行業漂珠的部分替代品;作為乳化炸藥行業中玻璃微珠的替代品,具有極為廣闊的應用前景,可廣泛用于工業、農業、建材、化工、冶煉、輕工等諸多領域 適用范圍 材料燃燒性為A1級,可耐1000攝氏度以下高溫,彌補了現有有機類保溫材料易燃高溫產生毒害氣體的缺陷,是樓梯間,消防通道等內保溫首選產品。 系統特點 獨特的配料技術,使產品具有很好的和易性、易涂刮,保水性好,可免去基層預濕和后期灑水養護工序,產品附件力強,抗流掛性好,在施工中沙漿不下垂,不流掛,大大節約了施工中的損耗,普通建筑工人即可施工操作。 一些問題 一、一些玻化微珠廠家生產設備簡陋,生產工藝落后,粗制濫造,產品質量難以保證,玻化微珠在粒徑尺寸、表觀密度、玻化膜覆裹面積、不規格粒子含量比例方面存在較大缺陷,導致玻化微珠保溫材料層導熱系數和外墻轉熱系數、強度、密度、吸水率等難以保證建筑節能工程的實際需求。 二、個別玻化微珠廠家有假冒偽劣行為,以普通膨脹珍珠巖或閉孔珍珠巖冒充玻化微珠,或在玻化微珠產品中摻雜使假普通膨脹珍珠巖,擾亂建筑建材市場,非法獲取不正當經濟利益。 三、一些玻化微珠廠家不注意節能減排和環境保護,在礦山采取珍珠巖原材料是亂采濫挖,損壞生態環境;在玻化微珠保溫材料生產過程中產生較大的煙塵和粉塵污染,既影響生產工人的身體健康,還嚴重影響大氣環境質量和當地群眾身體健康。 四、一些玻化微珠廠家、施工企業在建筑工程中違章操作,現場隨機配置玻化微珠保溫漿料,從而使玻化微珠保溫層的熱工性能和力學性能出現很大的不確定性;同時又由于偷工減料和施工工藝落后使玻化微珠保溫層粉刷厚度出現嚴重厚薄不一,從而使建筑節能效果大打折扣,損壞了玻化微珠保溫材料的應有良好聲譽。【點擊詳情】

  • 2019-03-13巖棉外保溫系統的相關標準

    《堡密特巖(礦)棉板外墻外保溫系統應用技術規程》標準號:DBJ/CT080-2010   《外墻外保溫建筑構造》2010年新編,新華書店有售.發行人:中國建筑標準設計研究院 標準號:10J121   以上的標準是2010年8月后全國首個關于保溫防火隔離帶和A級防火外墻外保溫系統的標準。【點擊詳情】

  • 2019-03-13巖棉外保溫系統的出臺背景

    由于近年來多起建筑保溫火災事件的發生,引發了各界對保溫防火的思考,保溫材料的防火性能史無前例的引起了業內各界的高度重視。然而,很多保溫材料起火都是在施工過程中產生的,如:電焊、明火、不良的施工習慣。這些材料在燃燒過程中不斷產生的融滴物和毒煙,同時釋放出來的氯氟烴、氫氟碳化物、氟利昂等氣體對環境的危害也不可忽視。為此,住房和城鄉建設部和公安部于2009年9月25日聯合發布了《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》公通字[2009]46號文通知。保溫設計過程中防火性能更好、保溫性能出色系統更能贏得市場的任何。【點擊詳情】

  • 2019-03-13粘貼堅硬珍珠巖保溫板注意事項

    把攪拌均勻的珍珠巖粘結劑涂抹在珍珠巖保溫板的被粘貼的四周。即沿周邊抹50mm寬、8mm厚的粘結劑框;正中央再抹一點,其直徑為70 mm,厚度為8 mm的粘結劑點:珍珠巖保溫板的四個側面滿涂一薄層粘結劑;由上至下掛線(上、下排)錯縫粘貼。粘貼珍珠巖保溫板時,要輕壓快揉,讓其表面平整,將處在縫處的粘結劑擠出并超過堅殼珍珠巖表面2 mm高左右。珍珠巖保溫板與墻體粘結的粘結劑層厚度以3~6 mm為宜,粘結面積應大于80%。珍珠巖保溫板之間的粘膠層厚度以1—2 mm為宜。【點擊詳情】

  • 2019-03-13調制珍珠巖粘結劑應注意哪些

    將粉料G與涂料S按珍珠巖=2:1的重量比在現場配制粘結劑(視氣溫、被粘墻體表面狀況、粘貼部位的不同,蕈量比略有波動),攪拌均勻,調制成粘稠狀待用。已調制好的粘結劑應在90分鐘內用完。已開始固化的粘結劑不應再用。珍珠巖粘結劑的用量,視墻面平整度不同略有差別。【點擊詳情】

  • 2019-03-13珍珠巖

    當酸性熔巖噴發出地表時,由于巖漿驟冷而有很大粘度,使大量水蒸氣未能從巖漿逸散而存于玻璃質中。當焙燒時,因突然受熱達到軟化程度,玻璃質中結合水汽化產出很大壓力,體積迅速膨脹。在玻璃質冷卻至軟化溫度以下時,便凝成空腔結構,形成多孔的膨脹珍珠巖。因此玻璃質是引起礦石膨脹的基礎條件,水是引起礦石膨脹的內在原因,鐵質是影響礦石膨脹的不利因素之一。珍珠巖的氧化與熔融溫度為:開始收縮溫度為1025℃,軟化溫度為1175℃,熔融溫度大于1500℃,軟化溫度范圍為150℃,熔化溫度范圍為325℃。珍珠巖開始收縮的溫度比長石低120℃,軟化溫度低75℃,軟化范圍加寬95℃。由于這些特性,珍珠巖在陶瓷制品燒成中可以大大降低燒成溫度,改進燒結的質量。通過進一步深入研究,珍珠巖還有一種特性,即含有珍珠巖的陶瓷坯體中,莫來石晶體形成較早,從而有利于燒結過程的展開。這樣一來,含珍珠巖坯體除具有與長石-石英-黏土(高嶺礦物)三元系坯體配方相同的工藝特性之外,還能降低燒成溫度(從原來的1280℃降低為1180℃-1160℃),并且具有良好的熱穩定性【點擊詳情】

  • 2019-03-13珍珠巖棉保溫板施工粘貼要求

    1清理墻面   清除被保溫外墻外表面的灰塵,鏟除凸出物,凹處用1:2.5的水泥砂漿找平,并用木抹子拉毛。   2調制珍珠巖粘結劑   將粉料G與涂料S按珍珠巖=2:1的重量比在現場配制粘結劑(視氣溫、被粘墻體表面狀況、粘貼部位的不同,蕈量比略有波動),攪拌均勻,調制成粘稠狀待用。已調制好的粘結劑應在90分鐘內用完。已開始固化的粘結劑不應再用。珍珠巖粘結劑的用量,視墻面平整度不同略有差別。   3粘貼堅硬珍珠巖保溫板   把攪拌均勻的珍珠巖粘結劑涂抹在珍珠巖保溫板的被粘貼的四周。即沿周邊抹50mm寬、8mm厚的粘結劑框;正中央再抹一點,其直徑為70mm,厚度為8mm的粘結劑點:珍珠巖保溫板的四個側面滿涂一薄層粘結劑;由上至下掛線(上、下排)錯縫粘貼。粘貼珍珠巖保溫板時,要輕壓快揉,讓其表面平整,將處在縫處的粘結劑擠出并超過堅殼珍珠巖表面2mm高左右。珍珠巖保溫板與墻體粘結的粘結劑層厚度以3~6mm為宜,粘結面積應大于80%。珍珠巖保溫板之間的粘膠層厚度以1—2mm為宜。【點擊詳情】

  • 2019-03-13系統特點

    獨特的配料技術,使產品具有很好的和易性、易涂刮,保水性好,可免去基層預濕和后期灑水養護工序,產品附件力強,抗流掛性好,在施工中沙漿不下垂,不流掛,大大節約了施工中的損耗,普通建筑工人即可施工操作。 一些問題 一、一些玻化微珠廠家生產設備簡陋,生產工藝落后,粗制濫造,產品質量難以保證,玻化微珠在粒徑尺寸、表觀密度、玻化膜覆裹面積、不規格粒子含量比例方面存在較大缺陷,導致玻化微珠保溫材料層導熱系數和外墻轉熱系數、強度、密度、吸水率等難以保證建筑節能工程的實際需求。 二、個別玻化微珠廠家有假冒偽劣行為,以普通膨脹珍珠巖或閉孔珍珠巖冒充玻化微珠,或在玻化微珠產品中摻雜使假普通膨脹珍珠巖,擾亂建筑建材市場,非法獲取不正當經濟利益。 三、一些玻化微珠廠家不注意節能減排和環境保護,在礦山采取珍珠巖原材料是亂采濫挖,損壞生態環境;在玻化微珠保溫材料生產過程中產生較大的煙塵和粉塵污染,既影響生產工人的身體健康,還嚴重影響大氣環境質量和當地群眾身體健康。 四、一些玻化微珠廠家、施工企業在建筑工程中違章操作,現場隨機配置玻化微珠保溫漿料,從而使玻化微珠保溫層的熱工性能和力學性能出現很大的不確定性;同時又由于偷工減料和施工工藝落后使玻化微珠保溫層粉刷厚度出現嚴重厚薄不一,從而使建筑節能效果大打折扣,損壞了玻化微珠保溫材料的應有良好聲譽。【點擊詳情】

  • 2019-03-13玻化微珠的性能分析

    玻化微珠是一種環保型新型無機輕質絕熱材料,除具有質輕、保溫、絕熱、防火的優異性能外,還具有不燃燒,強度高,吸水率低,易和性好、使用壽命長的優點。產品由精選特殊粒徑的礦砂,在電爐加熱方式下膨化,通過對溫度和原料滯空時間的精確控制,使產品表面溶融,氣孔封閉,呈不規則球狀顆粒,內部多孔空腔結構,表面玻化封閉,光澤平滑,理化性能十分穩定,該產品可作為新型建材行業的輕質骨料;作為輕質耐火材料行業漂珠的部分替代品;作為乳化炸藥行業中玻璃微珠的替代品,具有極為廣闊的應用前景,可廣泛用于工業、農業、建材、化工、冶煉、輕工等諸多領域。【點擊詳情】

  • 2019-03-13膨脹珍珠巖生產工藝

    從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂,膨脹廠根據不同用途進行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%,由于含水量過高,經高溫加熱后,水分的急速揮發會造成珍珠巖的炸裂。所以,應首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉,使其保留正常膨脹所需的水分(即有效水分)。經過國內外實驗室和生產廠的大量試驗總結,膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時,膨脹后的效果最佳,膨脹倍數最大(即松散密度最低)。因此,膨脹珍珠巖的生產過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。   ⑴預熱:根據產地、粒度大小的不同,珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環境下預熱2-8分鐘后,預熱脫干含水率將達到膨脹要求。   ⑵膨脹:經預熱后的礦砂,經投料裝置均勻灑向溫度保持在900-1200℃高溫的火焰上,礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍,膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色,內部含有蜂窩狀結構,松散密度一般為40-80Kg/m3。   ⑶膨脹后的珍珠巖隨著高溫氣體經旋風分離器進行料器分離后進入集料倉,含有少量微塵的高溫氣體經袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立專門的除塵裝置,而是將高溫氣體直接排出。【點擊詳情】

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